Monday, May 25, 2015

DRILLING



Definisi drilling
NAMA :RINO OKTARIAL
NIM     :11452101821
Pengertian Mesin Drilling
Proses gurdi dimaksudkan sebagai proses pembuatan lubang bulat  dengan menggunakan mata bor (twist drill) . Sedangkan proses bor (boring) adalah proses meluaskan/ memperbesar lubang.
Karakteristik proses gurdi agak berbeda dengan proses
pemesinan yang lain, yaitu :
• Beram harus keluar dari lubang yang dibuat
• Beram yang keluar dapat menyebabkan masalah ketika
ukurannya besar dan atau kontinyu
• Proses pembuatan lubang bisa sulit jika membuat
lubang yang dalam
• Untuk pembuatan lubang dalam pada benda kerja yang
besar, cairan pendingin dimasukkan ke permukaan
potong melalui tengah mata bor
Gurdi adalah sebuah pahat pemotong yang ujungnya berputar dan memiliki satu atau beberapa sisi potong dan galur yang
berhubungan continue disepanjang badan gurdi. Galur ini, yang  dapat lurus atau heliks, disediakan untuk memungkinkannya
lewatnya serpihan atau fluida pemotong.  Mesin yang digunakan untuk melakukan proses gurdi adalah mesin
gurdi/Drilling Machine. Proses pembuatan lubang bisa dilakukan untuk satu pahat saja atau dengan banyak pahat
Mesin penggurdi portable
• Mesin penggurdi peka
– Pasangan bangku
– Pasangan lantai
• Mesin penggurdi vertical
– Tugas ringan
– Tugas berat
– Penggurdi gang (kelompok)
• Mesin penggurdi radial
• Mesin penggurdi turret
• Mesin penggurdi spindle jamak
– Unit tunggal
– Jenis perpindahan
• Mesin penggurdi produksi
– Meja pengarah
– Jenis perpindahan
• Mesin penggurdi lubang dalam
Mesin Penggurdi Portable dan Peka
Penggurdi Portable  adalah mesin penggurdi kecil
padat yang terutama digunakan untuk operasi penggurdian yang
tidak dapat dilakukan dengan mudah pada kempa gurdi biasa.
Mesin penggurdi peka adalah mesin kecil berkecepatan tinggi dari
konstruksi sederhana yang mirip dengan kempa gurdi tegak biasa
Mesin Penggurdi Vertikal
Mesin Penggurdi vertikal, mirip dengan penggurdi portabel,
mempunyai mekanisme hantaran daya untuk penggurdi putar dan
dirancang untuk kerja yang lebih berat.
Mesin Penggurdi Gang (Kelompok)
Kalau beberapa spindel penggurdi dipasangkan pada meja tunggal, ini
disebut sebagai penggurdi gang atau kelompok. Jenis ini sesuai untuk
pekerjaan produksi yang harus melakukan beberapa operasi.
Mesin Penggurdi Radial
Mesin penggurdi radial dirancang untuk pekerjaan besar kalau tidak
memungkinkan bagi benda kerja untuk digerakkan berputar bila beberapa
lubang harus digurdi. Mesin ini terdiri atas sebuah tiang vertikal yang menyangga sebuah lengan yang
membawa kepala gurdi.
Mesin Turet
Mesin turet mengatasi keterbatasan ruang lantai yang ditimbulkan
oleh kempa gurdi kelompok. Sebuah kempa gurdi KN delapan
stasiun turet. Stasiunnya dapat
disetel dengan berbagai perkakas.
Mesin Penggurdi Spindel Jamak
Mesin penggurdi spindel jamak,  untuk menggurdi beberapa lubang secara serempak.
Mereka khusunya adalah mesin produksi yang dapat menggurdi
banyak suku cadang dengan ketepatan sedemikian sehingga
semua suku cadang mampu tukar.
Mesin Penggurdi Produksi Jenis Perpindahan
Seringkali dirancang sebagai mesin otomatis, mereka melengkapi
suatu deretan dari operasi pemesinan pada stasiun yang berurutan
Perkakas Mesin Gurdi
• Ragum
Ragum untuk mesin gurdi digunakan untuk mencekam benda kerja pada saat akan di
bor.
• Klem set
Klem set digunakan untuk mencekam benda kerja yang tidak mungkin dicekam
dengan ragum.
• Landasan (blok paralel)
Digunakan sebagai landasan pada pengeboran lubang tembus, untuk mencegah
ragum atau meja mesin turut terbor.
• Pencekam mata bor
Digunakan untuk menceam mata bor yang berbentuk silindris. Pencekam mata bor
ada dua macam, yaitu pencekam dua rahang dan pencekam tiga rahang.
• Sarung Pengurang (drill socket, drill sleeve)
Sarung pengurang digunakan untuk mencekam mata bor yang bertangkai konis.
• Pasak pembuka
Digunakan untuk melepas sarung pengurang dari spindel bor atau melepas mata bor
dari sarung pengurang.
• Boring head
Digunakan untuk memperbesar lubang baik yang tembus maupun yang tidak tembus
Mata bor
Mata bor merupakan alat potong pada mesin gurdi, yang terdiri dari
bor spiral, mata bor pemotong lurus, mata bor untuk lubang yang
dalam (Deep hole drill), mata bor skop (spade drill), dan mata bor
stelite.
• Bor spiral
Digunakan untuk pembuatan lubang yang diameternya sama
dengan diameter mata bor.
• Mata bor pemotong lurus
Digunakan untuk material yang lunak seperti kuningan, tembaga,
perunggu dan plastik.
• Mata bor untuk lubang yang dalam (Deep hole drill)
Digunakan untuk membuat lubang yang relatif dalam.
• Mata bor skop (spade drill)
Digunakan untuk material yang keras tetapi rapuh. Mata potong
dapat digantiganti.
• Mata bor stelite
Digunakan untuk membuat lubang pada material yang telah
dikeraskan. Mata bornya mempunyai bentuk segitiga dan terbuat
dari baja campuran yang tahan panas.

Jenis-jenis drilling
Jenis-Jenis Mesin Gerudi
Terdapat berbagai-bagai jenis mesin gerudi pada masa kini yang biasa digunakan dibengkel mesin dimana kebanyakannya menggunakan kuasa letrik samaada ianya jenis mudah alih atau jenis tetep, diantaranya ialah :

1. Mesin gerudi tangan (hand drill)
2. Mesin gerudi tangan mudahalih (protable electric drill)
3. Mesin gerudi meja (bench drilling machine)
4. Mesin gerudi jenis tiang (biliar drilling machine)
5. Mesin gerudi jenis turus (column type drilling machine)
6. Mesin gerudi jejarian (radial arm drilling machine)
7. Mesin gerudi gandar berkumpulan (gang spindle drilling machine)
8. Mesin gerudi banyak gandar (multi spindle machine)
Proses drilling
Proses Gurdi ( Drilling )


                    Proses gurdi ( drilling ) adalah proses pemesinan yang paling sederhana diantara proses pemesinan yang paling sederhana diantara proses pemesinan yang lain. Biasanya proses ini di bengkel dinamakan proses bor, walaupun istilah ini sebenarnya kurang tepat. Proses gurdi (drilling ) dimaksudkan sebagai proses pembuatan lubang bulat dengan menggunakan mata bor ( twist drill ), sedangkan proses bor ( boring ) adalah proses meluaskan/memperbesar lubang yang bisa dilakukan dengan batang bor ( boring bor ) yang tidak hanya dilakukan pada mesin drilling, tetapi bisa dengan mesin bubut, mesin frais, atau mesin bor.
Karakteristik proses gurdi agak berbeda dengan proses pemesinan yang lain, yaitu :

·                     Beram harus keluar dari lubang yang dibuat
·                     Beram yang keluar dapat menyebabkan masalah ketika ukurannya besar atau kontinyu
·                     Proses pembuatan lubang bisa sulit jika membuat lubang yang dalam
·                     Untuk pembuatan lubang dalam pada benda kerja yang besar, cairan pendingin dimasukkan ke permukaan potong melalui tengah mata bor.


EmoticonEmoticon